Thi công cọc nhồi HCM là một công tác kỹ thuật nền móng phức tạp, đặc biệt là khi triển khai tại các khu vực có nền đất yếu đặc trưng của thành phố. Địa chất TP.HCM, nhất là khu vực Quận 2, Quận 7, Nhà Bè, Bình Chánh... thường bao gồm các lớp sét dẻo, bùn dày, và mạch nước ngầm phức tạp. Đây là thách thức lớn, dễ dẫn đến hai sự cố nghiêm trọng: sạt lở thành hố khoan và mất dung dịch khoan (bentonite). Kinh nghiệm của đơn vị thi công trong việc kiểm soát các yếu tố này là chìa khóa đảm bảo chất lượng cọc.
Địa chất TP.HCM là một trong những nền địa chất phức tạp nhất cả nước. Các lớp đất mặt thường là đất san lấp, tiếp theo là các lớp bùn sét, sét dẻo chảy có nguồn gốc trầm tích sông biển. Các lớp này có cường độ chịu lực rất thấp, độ rỗng cao và ngậm nước. Đây là môi trường thi công cực kỳ bất lợi.
Khi tiến hành khoan, đặc biệt là các cọc đường kính lớn (như thi công cọc khoan nhồi D800, thi công cọc khoan nhồi D1000), sự cân bằng áp lực tự nhiên của đất bị phá vỡ. Áp lực nước ngầm và áp lực đất chủ động từ bên ngoài sẽ thắng áp lực của dung dịch khoan (nếu không kiểm soát tốt), gây ra hiện tượng sạt lở thành hố.
Hơn nữa, nhiều khu vực lại xen kẹp các "thấu kính" cát hoặc sỏi, là những tầng có tính thấm nước rất cao. Khi mũi khoan chạm đến các tầng này, sự cố "mất dung dịch khoan" xảy ra gần như tức thời. Dung dịch bentonite thay vì tạo màng sét bảo vệ, lại bị "thất thoát" vào tầng cát, làm giảm đột ngột áp lực thủy tĩnh trong hố khoan. Nếu không xử lý kịp thời, hố khoan sẽ sập ngay lập tức. Chính vì vậy, công tác thi công cọc nhồi HCM đòi hỏi đơn vị thực hiện phải có kinh nghiệm dày dặn.
Quy trình xử lý sạt thành khi thi công cọc nhồi HCM.
Sạt lở thành hố khoan là sự cố nguy hiểm, gây bẩn hố khoan, làm sai lệch vị trí lồng thép và có thể gây kẹt gầu khoan. Để ngăn chặn điều này trong công tác thi công cọc nhồi HCM, giải pháp cốt lõi là kiểm soát chất lượng dung dịch khoan (bentonite).
Dung dịch bentonite không chỉ đơn thuần là "bùn" lấp đầy hố, nó là một dung dịch kỹ thuật. Vai trò của nó là tạo ra một áp lực thủy tĩnh (áp lực ngang) lớn hơn áp lực đất chủ động và áp lực nước ngầm. Đồng thời, nó tạo ra một lớp "màng" sét mỏng, dẻo, không thấm nước, bịt kín các kẽ hở của đất.
Để làm được điều này, "tỷ trọng" của dung dịch phải được duy trì ở mức tiêu chuẩn (ví dụ: 1.05 - 1.15 g/cm³). Nếu tỷ trọng quá thấp, áp lực sẽ không đủ, gây sạt. "Độ nhớt" cũng phải được kiểm soát chặt chẽ. Kỹ sư tại công trường phải liên tục thí nghiệm các chỉ tiêu này (bằng phễu Marsh, cân bùn...). Nếu độ nhớt quá loãng, dung dịch sẽ không thể "treo" mùn khoan, gây lắng cặn, đồng thời không tạo màng tốt.
Trong trường hợp địa chất quá yếu (ví dụ, lớp bùn chảy), giải pháp an toàn nhất là sử dụng "ống vách" (casing). Đây là các ống thép lớn, được hạ xuống theo suốt chiều sâu tầng đất yếu. Ống vách đóng vai trò là "bức tường" cơ học, ngăn chặn sạt lở 100%. Mặc dù chi phí thi công cọc nhồi HCM có thể tăng khi dùng ống vách, nhưng nó đảm bảo an toàn tuyệt đối cho hố khoan.
Sự cố mất dung dịch khoan (mất bentonite) thường xảy ra đột ngột khi mũi khoan chạm phải tầng cát, sỏi, hoặc các hang động ngầm. Đây là sự cố cực kỳ nguy hiểm vì nó làm tụt áp lực hố khoan, dẫn đến sạt thành. Kinh nghiệm xử lý tình huống này là thước đo năng lực của nhà thầu thi công cọc nhồi HCM.
Khi phát hiện mực dung dịch trong hố tụt nhanh bất thường (qua theo dõi bằng thước đo), đội thi công phải lập tức dừng khoan và rút gầu khoan lên. Bước đầu tiên là cố gắng "bơm bù" dung dịch mới. Tuy nhiên, nếu tốc độ mất quá nhanh, việc bơm bù chỉ như "muối bỏ bể".
Lúc này, cần áp dụng các biện pháp kỹ thuật để "bịt" tầng thấm. Biện pháp phổ biến là tăng độ nhớt của dung dịch bentonite lên mức cao, hoặc trộn thêm các loại vật liệu bịt kín (sealing materials) như mùn cưa, vỏ trấu, hoặc các loại phụ gia trương nở (polyme) vào dung dịch. Các vật liệu này sẽ theo dung dịch len lỏi vào tầng cát/sỏi và bít các kẽ hở lại, ngăn không cho dung dịch tiếp tục thất thoát.
Trong trường hợp nghiêm trọng nhất, khi các biện pháp trên thất bại, nhà thầu buộc phải chấp nhận hy sinh hố khoan. Họ sẽ bơm vữa xi măng (vữa lấp) vào hố khoan, chờ vữa đông cứng, sau đó khoan lại xuyên qua lớp vữa đó. Đây là giải pháp tốn kém nhưng bắt buộc để đảm bảo an toàn. Một quy trình thi công cọc nhồi HCM chuyên nghiệp đòi hỏi phải luôn có sẵn các vật liệu xử lý sự cố tại công trường.
>>> Xem thêm : cọc khoan nhồi d800
Thi công cọc nhồi HCM trên nền đất yếu là một bài toán kỹ thuật phức tạp, đòi hỏi kinh nghiệm dày dặn. Việc kiểm soát chất lượng dung dịch bentonite và sử dụng ống vách đúng thời điểm là chìa khóa để ngăn ngừa sạt thành và mất dung dịch. Tại CÔNG TY TNHH TK XD NỀN MÓNG NHÀ XINH, chúng tôi sở hữu đội ngũ kỹ sư lành nghề, máy móc hiện đại và quy trình giám sát nghiêm ngặt, chuyên thực hiện thi công cọc khoan nhồi D800 và thi công cọc khoan nhồi D1000 an toàn, đảm bảo chất lượng và tiến độ cho mọi công trình. Để được tư vấn giải pháp thi công an toàn và hiệu quả nhất cho dự án của bạn, vui lòng liên hệ với chúng tôi.
Thông tin liên hệ:
CÔNG TY TNHH TK XD NỀN MÓNG NHÀ XINH
MST: 0313773752
Địa chỉ: Số 36 Đường Hưng Gia 1, Phường Tân Phong, Quận 7, Hồ Chí Minh, Việt Nam
Hotline: 0931167167
Email: tkxdnmnx@gmail.com
Website: https://nenmongnhaxinh.com/
Cám ơn bạn đã gửi đánh giá cho chúng tôi! Đánh giá của bạn sẻ giúp chúng tôi cải thiện chất lượng dịch vụ hơn nữa.
ĐÁNH GIÁ SẢN PHẨM